結(jié)構(gòu)概況
1、機(jī)體由左右側(cè)壁組成，中間用槽鋼和撐桿連成整體。涂膠輥和擠膠輥安裝在活板上，可由蝸桿絲桿機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)高度。
2、左右蝸桿有調(diào)隙手輪、同步軸轉(zhuǎn)動、確保左右同步.調(diào)隙手輪每轉(zhuǎn)動一周，上輥筒僅升降0.2mm。
3、涂膠量大小是通過調(diào)節(jié)擠膠輥于膠輥之間的壓力來實現(xiàn)的。設(shè)左右兩個調(diào)節(jié)手輪，可獨立調(diào)節(jié)。手輪每轉(zhuǎn)動一圈，擠膠輥進(jìn)或退2mm.
4、工件在通過膠輥與底輥縫隙時的擠壓力大小由彈簧頂緊力決定，可通過緊圈來調(diào)節(jié)。
5、膠輥于底輥采用鏈同步傳動，擠膠輥采用齒輪減速傳動，且安裝在機(jī)架兩側(cè)的罩殼內(nèi)，可拆卸。
6、本機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)拖到膠輥的轉(zhuǎn)動。
7、進(jìn)料處有托料柵架，且可取下清洗。
 使用和維護(hù)
1、本機(jī)采用鏈傳動，漲緊輪有彈簧拉緊，電機(jī)正常工作只能是一種轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)反了是無法正常運轉(zhuǎn)的，所以在接上電源后必須先點動試驗，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可投入使用。
2、機(jī)器停用和啟動時，擠膠輥和膠輥之間必須要留一點間隙。嚴(yán)禁在有較大擠膠力或發(fā)生干摩擦情況下啟動機(jī)器，否則極易拉壞電機(jī)。應(yīng)當(dāng)先在膠輥表面抹一薄層膠水（只要在全長上抹5-10cm即可），然后啟動機(jī)器，并逐漸調(diào)小擠膠輥與膠輥之間的間隙，當(dāng)擠膠輥接觸到摸得膠水后即日想膠料區(qū)加膠，再逐漸加大擠膠力，使膠層厚度滿足工藝要求。若中途因故停機(jī)，必須立即將擠膠手輪逆時針旋轉(zhuǎn)兩周，放置橡膠層產(chǎn)生殘余變形，同時也防止在啟動機(jī)器時拉壞減速機(jī)等零部件。
3、膠輥與底輥之間間隙的調(diào)整，由調(diào)隙手輪操作，使其略小于板厚即可，間隙過小，會產(chǎn)生板頭缺膠的現(xiàn)象。如在使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)左右間隙不相等，則可隨時單獨操作任一調(diào)隙手輪進(jìn)行調(diào)整，待左右間隙一致即可。
4、欲調(diào)整涂膠量及其均勻度，通過改變擠膠輥與膠輥之間的壓力（擠膠力）即可。這是由手輪、螺桿機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)的。
5、膠料區(qū)的膠液及時補充并經(jīng)常攪拌均勻，使膠液在整個膠料區(qū)內(nèi)的粘度大體一致，否則將影響施膠均勻度，膠液在膠料區(qū)滯留時間過長，會使膠液變稠，涂膠量增加。
6、涂膠機(jī)帶膠空運轉(zhuǎn)（不送板子）時間過長，會使輥筒表面形成一層應(yīng)膠層，這時涂膠量就會增加。只要填入新膠液，連續(xù)送幾張板子就會恢復(fù)正常。
7、涂膠機(jī)每使用8小時后，必須將輥筒表面、端面及擋膠板清洗干凈，不得有殘留膠層。長時間停用，還應(yīng)采取防銹措施。